钨合金有哪些型号，钨合金，是以钨（W）为基体（含量通常在85%～99%之间），加入镍（Ni）、铁（Fe）、铜（Cu）、钴（Co）、钼（Mo）、铬（Cr）等元素组成的高性能重金属合金。因其具有高密度、高强度、高硬度、耐高温、抗辐射、良好的导电导热性及优异的机械加工性能，被广泛应用于国防军工、航空航天、医疗器械、电子通讯、体育器材、汽车配重等领域。然而，面对市场上琳琅满目的“钨合金”产品，很多用户常困惑：钨合金有哪些型号？不同牌号有何区别？接下来就和上海蒂幕科小编一起来看看吧。
一、按国际/国家标准划分的主要型号体系
目前全球范围内，钨合金型号主要依据美国ASTM标准、中国国标（GB/T）、以及部分企业自定义牌号进行分类。其中，最常用的是以“W-Ni-Fe”和“W-Ni-Cu”两大系列为基础的型号命名法。
W-Ni-Fe系钨合金（最主流）
该系列合金以钨为基，添加镍和铁作为黏结相，兼具高密度与良好力学性能，是目前应用最广泛的钨合金类型。
常见型号包括：
WNiFe-90/90WNiFe：含钨约90%，密度约17.0g/cm3，强度适中，易加工，广泛用于配重块、平衡件、医疗屏蔽件；
WNiFe-93/93WNiFe：含钨93%，密度约17.6g/cm3，综合性能均衡，适用于穿甲弹芯、陀螺仪转子、石油测井仪器；
WNiFe-95/95WNiFe：含钨95%，密度约18.0g/cm3，硬度更高，耐磨性好，用于高精度模具镶件、高压开关触头；
WNiFe-97/97WNiFe：含钨97%，密度约18.5g/cm3，接近纯钨性能，用于要求极高密度与刚性的航天部件或核屏蔽结构。
W-Ni-Cu系钨合金（无磁型）
此系列用铜替代铁作为黏结金属，完全无磁性，适用于对电磁环境敏感的场合。
常见型号包括：
WNiCu-85：含钨85%，密度约16.5g/cm3，导电性优于铁系，用于陀螺仪、导航仪器、MRI设备内部无磁构件；
WNiCu-90：含钨90%，密度约17.0g/cm3，兼顾无磁与高密度，常见于电子封装、真空器件支撑架；
WNiCu-95：含钨95%，密度约18.0g/cm3，用于高能物理实验装置中的无磁屏蔽与准直器。
其他特殊系列钨合金
W-Ni-Co系：加入钴提高高温强度和抗蠕变能力，适用于航空发动机配重、高温夹具，如WNiCo-93；
W-Mo-Ni系：添加钼改善高温稳定性，用于高温炉发热体支架、热电偶保护管；
氧化弥散强化钨合金（ODS-W）：通过添加Y?O?等氧化物颗粒增强高温强度，用于聚变堆第一壁材料、火箭喷嘴；
掺杂钨合金（如K-doped,La?O?-doped）：用于灯丝、电极等电真空领域，提升再结晶温度与抗下垂性能。
二、按中国国家标准（GB/T）划分的牌号
我国《GB/T 38741-2020高比重钨合金》标准中，将钨合金按化学成分分为多个牌号，命名方式为“W+黏结剂元素符号+数字”，数字代表钨含量百分比近似值：
W-Ni-Fe系列：WNF90、WNF93、WNF95、WNF97
W-Ni-Cu系列：WNC85、WNC90、WNC95
各牌号对杂质元素（O、C、N、H等）含量有严格限制，确保材料纯净度与性能稳定性。
三、按应用领域划分的功能型号（非标但实用）
在实际工业采购中，许多厂商会根据客户具体需求定制“功能型”钨合金，虽无统一标准编号，但在行业内已形成共识：
军工级穿甲弹用钨合金：如DENSALLOY?、HEAVYMET?（国外品牌），国内对应WNiFe-93/95，要求超高强度（>1000MPa）与延展性；
医疗屏蔽用高纯钨合金：如WNiFe-90HP，铅当量高、无毒环保，用于X光机、CT、放疗设备防护；
振动阻尼用高内耗钨合金：添加特定比例Ni/Cu/Fe，用于精密机床减振台、卫星动量轮；
可加工型钨合金：如WNiFe-88，适当降低钨含量，提高切削性能，用于复杂形状零件车铣加工；
烧结态免加工钨合金：直接压制烧结成型，尺寸精度高，用于大批量标准化配重件。
四、如何选择合适的钨合金型号？
选型关键在于明确使用场景的核心需求：
追求最高密度与成本平衡→选WNiFe-90或WNiFe-93；
要求完全无磁性→选WNiCu系列；
需高温服役或抗辐照→选W-Ni-Co或ODS钨合金；
用于军工穿甲或高应力结构→选WNiFe-95/97或专用高强牌号；
注重加工性能或复杂造型→选低钨含量（88%～90%）或预加工型合金；
医疗或食品接触场景→选高纯低杂质、符合RoHS/REACH认证型号。
综上所述，钨合金不是单一材料，而是一个庞大且高度专业化的材料家族。从WNiFe-90到WNiCu-95，从国标牌号到军工特供，每一种型号都承载着特定的性能使命与工程价值。了解“钨合金有哪些型号”，不仅是认识一组化学符号，更是掌握一把打开高端制造之门的钥匙。